廠家介紹水刺無紡布的生產(chǎn)工藝流程

　　今天山東水刺無紡布生產(chǎn)廠家的小編給大家介紹下水刺無紡布的生產(chǎn)工藝流程。

　　一、水刺法非織造工藝流程：

　　1、纖維原料→開松混和→梳理→交織鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞水→處理循環(huán)

　　2、纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞→水處理循環(huán)

　　不同成網(wǎng)方式影響水刺無紡布成品的縱橫向強 力比，流程1對纖網(wǎng)縱橫向強 力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程2適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。

　　二、預(yù)濕

　　經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固，首先是預(yù)加濕處理。

　　預(yù)濕的目的是壓實蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果。

　　三、水刺

　　經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細(xì)水射流，垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動，當(dāng)水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固。

　　四、脫水

　　脫水的目的是及時除去纖網(wǎng)中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結(jié)效果。當(dāng)纖網(wǎng)中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分降至很低，有利于降低烘燥能耗。

　　五、水處理和循環(huán)

　　水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大，產(chǎn)量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水，減少生產(chǎn)成本，必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。